在差分格式中，壓力項(xiàng)采用標(biāo)準(zhǔn)格式，動(dòng)量和氣體體積百分含量項(xiàng)用二階上風(fēng)格式，其余項(xiàng)用一階上風(fēng)格式***相對厚度位置的變化計(jì)算結(jié)果及分析，它們的***相對厚度為弦長的10%，***相對厚度的位置分別在弦長的20%、30%、40%、50%、60%處。利用每個(gè)翼型分別在Gambit中進(jìn)行水泵建模，然后用FLUENT軟件對每個(gè)水泵內(nèi)部流場進(jìn)行數(shù)值計(jì)算，得到每臺水泵內(nèi)的氣體含量和泵的效率。它們隨***相對厚度位置的變化趨勢。
　　可以相對厚度位置的變化看出，水泵內(nèi)氣體體積隨翼型***相對厚度位置的增大是先增大后減少，翼型***相對厚度位于弦長的50%處時(shí)水泵內(nèi)氣體體積最小，即翼型的抗空化性能***。可以看到隨著翼型***相對厚度的后移，水泵的效率不斷降低。這說明翼型的最***相對厚度的變化大厚度位于弦長的中部時(shí)，葉片吸力面上壓力分布比較均勻，但升阻比有所降低。它們的***厚度都位于弦長的中部，而相對厚度的變化***相對厚度分別為弦18%.分別對每種翼型水泵內(nèi)部流場進(jìn)行計(jì)算，得到每臺水泵內(nèi)的氣體體積和泵的效率的變化趨勢。當(dāng)翼型的***相對厚度增大時(shí)，水泵內(nèi)的氣體體積先減少后增大，翼型的***相對厚度為弦長的14%時(shí)，水泵內(nèi)的氣體體積最小，翼型的抗空化性能***。水泵的效率則是隨著翼型的***相對厚度的增大先增大后減少，當(dāng)***厚度為弦長的10%水泵的效率***。雖然***厚度為弦長的14%時(shí)翼型的抗空化性能***，但效率并不是***的。